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無錫歐能機(jī)電設(shè)備有限公司專注感應(yīng)加熱設(shè)備 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 致力于淬火自動化，高頻淬火機(jī)
自動化淬火成套設(shè)備

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高頻淬火機(jī)之淬火工藝的技巧

日期：2020-08-24 00:45:12 點擊數(shù)：736
高頻淬火機(jī)可以對齒輪鏈輪、齒輪軸凸輪軸花鍵軸等等進(jìn)行淬火，可以根據(jù)齒輪軸的大小、厚度、直徑以及淬火的程度來選擇不同型號設(shè)備。
淬火時，過冷奧氏體開始轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的溫度稱之為Ms點，轉(zhuǎn)變完成之溫度稱之為Mf點。C%含量愈高，Ms點溫度愈降低。0.4%C碳鋼的Ms溫度約為350℃左右，而0.8%C碳鋼就降低至約200℃左右。 淬火液可添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?br /> 高頻淬火工藝技巧有哪些：
1、水中加入食鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象，可稱是*理想之淬硬用冷卻劑。食鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。
2、水中有雜質(zhì)比純水更適合當(dāng)淬火液：水中加入固體微粒，有助于工件表面之洗凈作用，破壞蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止淬火斑點的發(fā)生。因此淬火處理，不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的觀念。
3、聚合物可與水調(diào)配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度調(diào)配出由水到油之冷卻速率之淬火液，甚為方便，且又無火災(zāi)、污染及其他公害之慮，頗具前瞻性。
 
高頻淬火機(jī)淬火加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的幾點說明：
①高頻淬火機(jī)淬火溫度的挑選。產(chǎn)品工件橫截面大的取限制，產(chǎn)品工件橫截面小的取低限，工作中樣子繁雜適度取低限，選用持續(xù)制冷的取低限，選用等級分類制冷的取低限。
②高頻淬火機(jī)急冷溫度的挑選。伴隨著產(chǎn)品工件樣子復(fù)雜性和橫截面尺寸適度地調(diào)整，以能*規(guī)定的強(qiáng)度和硬底化層深層為標(biāo)準(zhǔn)。在空氣中急冷的時候容易導(dǎo)致溫度不勻，有條件者能夠在一定溫度的爐內(nèi)開展。
③碳素鋼等級分類淬火冷卻液溫度的挑選。產(chǎn)品工件橫截面大的溫度取低值易耗。
④堿浴溫度挑選。高頻淬火機(jī)產(chǎn)品工件樣子繁雜、橫截面小的取高值。產(chǎn)品工件樣子簡易、橫截面大的取低值易耗。
⑤堿浴中等待時間和取下后制冷方法的挑選。工高頻淬火零件大的在堿浴中等待時間取低值易耗，但取下后禁止因本身發(fā)熱量使其淬火，導(dǎo)致強(qiáng)度減少，其制冷方法視詳細(xì)情況適度地選用油冷以防規(guī)格漲大，大件取下后可空冷。
⑥高頻淬火機(jī)堿浴水份務(wù)必嚴(yán)控，過多會使產(chǎn)品工件規(guī)格有變小的趨向，偏少會危害淬硬層深層。



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