淬火感應(yīng)器又稱感應(yīng)加熱線圈，是感應(yīng)加熱的主要元件之一，它關(guān)系到零件淬火質(zhì)量和熱處理的生產(chǎn)效率，故要求淬火感應(yīng)器加熱效率高；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便,堅(jiān)實(shí)耐用，省材料，淬火零件質(zhì)量好。

設(shè)計(jì)淬火感應(yīng)器考慮下列幾個(gè)因素:
1.淬火零件的材料,尺寸,形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和高頻處理技術(shù)條件。
2.高頻加熱機(jī)的頻率、功率等參數(shù)指標(biāo)。
3.零件淬火方法和淬火裝置狀況。
4.淬火過(guò)程的自動(dòng)化程度和要求的生產(chǎn)效率。

高頻同時(shí)淬火感應(yīng)器，即在感應(yīng)器外圈焊一個(gè)噴水器，零件加熱停止，立即噴液冷卻。高頻淬火感應(yīng)器用紫銅管制造，中頻感應(yīng)器一般用紫銅板，感應(yīng)器上電流頻率和功率各不同。中頻淬火時(shí)，感應(yīng)器大多直接接在淬火變壓器上。
感應(yīng)器的主要尺寸是指有效直徑、高度及感應(yīng)器的長(zhǎng)度等，一般情況零件較大，要求淬火層較深的,感應(yīng)器直徑稍大,高度稍高。

對(duì)噴水器的要求：
1.噴水均勻,有一定壓力、噴水量大;
2.噴水柱的中心線通過(guò)圓心,當(dāng)噴水孔的中心線與水平面有一夾角時(shí),要求噴水柱的中心線在一個(gè)圓錐面上。
3.進(jìn)水口分布均勻,噴水孔呈棋盤式分布。

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